PCB行業(yè)智能制造系統(tǒng)
一、PCB智能制造系統(tǒng)總架構(gòu)
包含:
智慧計劃:生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能平衡、生產(chǎn)模擬、偵測問題、供應(yīng)預(yù)測、拉式生產(chǎn)、全局優(yōu)化
智能MES:下單、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、物料、操作、環(huán)境等生產(chǎn)管理
制造大數(shù)據(jù):集中收集、統(tǒng)一管控,用于分析、提高管控水平
制造分析:良率分析、缺陷管理、商業(yè)智能分析、虛擬量測、自動缺陷分類、日志分析
智慧控制:數(shù)據(jù)收集、設(shè)備控制,工業(yè)、能源、警報燈設(shè)備控制管理
生產(chǎn)工藝控制中心:實現(xiàn)對生產(chǎn)線設(shè)備電腦、工藝屏等實時無延遲監(jiān)視與控制,實現(xiàn)設(shè)備無人化管理,提高人員數(shù)效率,減少人員數(shù)量
能源管理:水電氣的收集,監(jiān)控,分析,預(yù)測
二、提案概要
1.系統(tǒng)制造范例
2.事業(yè)的理解
根據(jù)多種產(chǎn)品生產(chǎn),體系化管理工序投料、在工庫存、生產(chǎn)實績,基于自動化的Lot Tracking為基準(zhǔn),通過工序的品質(zhì)管理提高生產(chǎn)收益率,為了提高對外知名度需要導(dǎo)入MES系統(tǒng),因此先構(gòu)建后續(xù)最終可構(gòu)建的方案。
3.階段維度構(gòu)建戰(zhàn)略
以標(biāo)準(zhǔn)化、整合化、工廠化為原則,階段維度構(gòu)建系統(tǒng),提供全局觀點的戰(zhàn)略性決策環(huán)境
4.導(dǎo)入效果
系統(tǒng)體系化、效率性支持實時的生產(chǎn)現(xiàn)場的實物和信息的流程,實現(xiàn)靜物一致可視化管理,智能化信息基礎(chǔ)下強化生產(chǎn)競爭力。
三、構(gòu)建方案
1.企業(yè)單位實現(xiàn)圖像
系統(tǒng)構(gòu)建項目通過標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)建全公司整合系統(tǒng),同時構(gòu)建綜合制造現(xiàn)場基礎(chǔ)系統(tǒng)。
2.系統(tǒng)構(gòu)建層次
工廠系統(tǒng)構(gòu)建后,實現(xiàn)設(shè)備可視化、訂單生產(chǎn)可視化、質(zhì)量可視化、工位生產(chǎn)可視化。
3.樹立基準(zhǔn)信息標(biāo)準(zhǔn)化
為了推進(jìn)對工廠里運營的各種術(shù)語及業(yè)務(wù)步驟的標(biāo)準(zhǔn)化,樹立計劃,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)果構(gòu)建基準(zhǔn)數(shù)據(jù)及利用標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)則推進(jìn)各產(chǎn)線規(guī)模。
4.實現(xiàn)企業(yè)單位系統(tǒng)功能
ERP生產(chǎn)計劃/基準(zhǔn)信息/BOM信息為基準(zhǔn),編制工序維度作業(yè)提示,原材料入庫/發(fā)料管理,收集生產(chǎn)實績/品質(zhì)信息,防止物料誤投,產(chǎn)品出貨,發(fā)行檢查成績書,生產(chǎn)性分析及現(xiàn)場監(jiān)控為止的所有活動進(jìn)行管理。
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